組裝線的調整方法，凸輪機械手分享

一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行Z充分體現流水線設備的生產靈活性，它將輸送系統，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設備有效的組合聯機生產，以滿足多品種產品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸的強制式也可以是非同步傳輸柔性式，根據配置的選擇，然后就是可以實現裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業的批量生產中不可或缺，為企業節省人力成本，提高生產效率。

輸送線主要是完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生產車間和包裝車間的場地，設置有由許多皮帶輸送機、滾輪輸送機等組成的一條條輸送鏈，經首尾連接形成連續的輸送線。在物料的入口處和出分揀式輸送線-輸送機口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線。

這樣在庫房、生產車間和包裝車間范圍內形成了一個既可順暢到達各個生產位置同時又是封閉的循環輸送線系統。所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統。在生產管理系統發出的生產指令的作用下，裝有物料的托盤箱從指定的入口處進入輸送線系統。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

1.流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。

2.流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是高效的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。

3.生產的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。

4.流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。